Drobiny żelaza i stali krążące w oleju mogą być mniejsze niż próg wychwytu standardowej filtracji, a mimo to przyspieszać zużycie pomp, zaworów, łożysk i przekładni. Część z nich powstaje podczas normalnej pracy elementów trących, inne pojawiają się po awarii lub remoncie. Filtr magnetyczny Micromag usuwa frakcję ferromagnetyczną i uzupełnia działanie wkładów celulozowych.
Dlaczego potrzebne są dwa mechanizmy
Wkład Kleenoil wiąże wodę i zatrzymuje cząstki niemagnetyczne, między innymi aluminium, brąz, krzem oraz produkty starzenia. Magnes z metali ziem rzadkich przechwytuje żelazo i stal, także drobiny poniżej 1 µm. Połączenie obu stopni ma sens wtedy, gdy analiza oleju albo charakter pracy maszyny wskazują jednocześnie na wilgoć, osady i zużycie ferromagnetycznych elementów.
Micromag nie wymaga wymiennego wkładu eksploatacyjnego. Rdzeń czyści się odpowiednim narzędziem i ponownie wykorzystuje, co ogranicza zużycie materiałów przy regularnej obsłudze. W systemie MM linii MONO filtracja przebiega dwuetapowo: najpierw stopień magnetyczny lub celulozowy, a następnie uzupełniające oczyszczanie. Taki układ jest szczególnie użyteczny w serwisie przekładni, hydrauliki siłowej i maszyn generujących metaliczne produkty zużycia.
M5, M10 czy M20
Wybór modelu zależy przede wszystkim od przepływu, ilości gromadzonych zanieczyszczeń, ciśnienia, temperatury oraz średnicy przyłącza. Standardowe MM5, MM10 i MM20 tworzą zakres do około 50-150 l/min, pojemność zanieczyszczeń 1-4 kg i ciśnienie do 12 bar. Warianty HP 50 są przeznaczone do 50 bar, a HP 80 do 80 bar. Przyłącza mają zwykle 1 cal BSP w mniejszych modelach i 1½ cala BSP w MM20.
W zależności od konfiguracji model MM5 może pracować z przepływem 50-70 l/min, a zakres temperatur wariantów HP 80 wynosi około 5-70 lub 5-80°C. Te wartości trzeba potwierdzić dla zamawianej wersji, podobnie jak przyłącze mniejszego modelu. Nie jest to detal katalogowy bez znaczenia: błędnie dobrany przepływ lub ciśnienie może ograniczyć skuteczność i bezpieczeństwo całego układu.
Pod względem gabarytów M5 ma wysokość 190 mm i średnicę 95 mm, M10 odpowiednio 315 i 90 mm, a M20 605 i 90 mm. Każdy z tych modeli waży około 2,5 kg. Mniejsze warianty współpracują między innymi ze stacjami MS1 i MS2, natomiast MS4, MS6 oraz MS8 wykorzystują Micromag jako element konfiguracji do większych instalacji.
Gdzie filtr magnetyczny daje największą wartość
Micromag warto rozważyć w CNC, wtryskarkach, prasach, koparkach, dźwigach, turbinach, przekładniach i centralnych układach smarowania. Szczególnym sygnałem są opiłki widoczne w próbce, powtarzające się uszkodzenia pomp, wzrost hałasu albo świeży remont układu. MATIMPEX dobiera filtr do przepływu i warunków pracy oraz może połączyć go z mikrofiltracją celulozową. Zakres stacji znajduje się w dziale urządzeń do mikrofiltracji; wycena zależy od układu.
Jeśli w oleju pojawiają się opiłki, podaj przepływ, ciśnienie, temperaturę, średnicę przyłącza i typ maszyny. Te dane pozwolą dobrać M5, M10, M20 lub odpowiedni wariant HP. Telefon: +48 514 851 471, e-mail: [email protected].
Artykuł sponsorowany